همه مطالب "همه چیز در باره پشم سنگ"

پیدایش پشم سنگ

مه 21, 2018   //   توسط jafarib   //   پشم سنگ, عایق پشم سنگ, همه چیز در باره پشم سنگ  //  بدون دیدگاه

پیدایش پشم سنگ

یک ماده عجیب پشم مانند – قوانین آتشفشانی
در حدود سالهای. 1900 دانشمندان در اطراف آتشفشان کیلاۀو در هاوایی به ماده عجیبی به شکل پشم پیدا کردند که از درختان آویزان بود بررسی ها نشان داد که آنها رشته های سنگ هستند که خواص استثنایی دارند ( آنها خواص فوق العاده ضد آتش داشتند قابلیت های عالی برای عایق داشتند و همچنین کاملا طبیعی بودند.)
پس از آن اروپاییان با الهام گیری از قوانین آتشفشانی کارخانه های پشم سنگ زیادی احداث کردند.
شرایط آب و هوایی سرد در این کشورها تقاضای زیادی برای این محصول بوجود آورد و باعث توسعه روزافزون کارخانه های پشم سنگ شد.

ساختارپشم سنگ و سرباره

ساختارپشم سنگ و سرباره

پشم سنگ و پشم سرباره اساسا از مواد یکسان اما با مقیاس های متفاوت و به یک روش ساخته می شوند. تولید کنندگان برای تبدیل سنگ و یا سرباره به رشته هایی که درمقابل حرارت های بالا مقاوم باشند، از روش های مکانیزه یکسان استفاده می کنند. ویژگی های مشابه آنها عملکردهای مشابهی نیز به آنها می دهد. تفاوت اصلی آنها در مقدار دقیق مواد خام مختلفی است که در ساخت هر یک استفاده می شود.

عایق پشم سنگ

عایق پشم سنگ اصولا از الیاف بدست آمده از سنگ های آلومینوسیلیکاتی (معمولا بازالت)، سرباره کوره بلند و سنگ آهک یا دولومیت ساخته می شود. بسته به نوع محصول ممکن است مقداری ملاط نیز به آن اضافه بشود یا نشود. بطور معمول عایق پشم سنگ ترکیبی از حداقل 75% سنگ های طبیعی است. مقدار باقیمانده مواد خام سرباره کوره بلند است.

 عایق پشم سرباره

عایق پشم سرباره اصولا از ذوب ترکیبات سرباره کوره بلند با مخلوطی از بعضی سنگ های طبیعی بدست می آید. (بسته به نوع محصول ممکن است ملاط یا رزین به آن اضافه بشود یا نشود.) معمولا در ساخت پشم سرباره تقریبا 70% از سرباره کوره بلند و بقیه از مواد خامی که همان سنگ های طبیعی هستند استفاده می شود.

مقاومت در برابر حرارت پشم سنگ

مقاومت در برابر حرارت پشم سنگ نقطه ذوب مواد اولیه با ترکیب شیمیایی اشاره شده به دمای 1600 درجه سانتی گراد می رسد. آزمایشات نشان می  دهد خواص شیمیایی و فیزیکی پشم سنگ در برابر حرارت، تا دمای 800 درجه سانتیگراد ثابت بوده و تغییری در آن حاصل نمی شود. لازم به ذکر است که اغلب تولید کنندگان بدون در نظر گرفتن این پارامتر پراهمیت، به جهت سهولت در ذوب گیری و نهایتاً ارتقاء کمی تولید، با افزودن موادی مشخص اعم از اکسید منیزیم و …  موجبات کاهش دمای ذوب را فراهم آورده که متعاقباً این امر کاهش مقاومت و پایداری در برابر حرارت و بدنبال آن کاهش کیفیت و کارآیی محصولات را سبب می شود.

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

 

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

ضریب هدایت حرارت پشم سنگ : قابلیت رسانایی حرارتی قابلیت رسانایی حرارتی یكی از مهمترین ویژگیهای عایق های حرارتی است. از نظر ترمودینامیک، انرژی حرارتی همواره تمایل دارد از طریق یک، دو یا هر سه پدیده همرفت، هدایت و تابش از منبع گرم به سمت منبع سرد جریان یابد. این جریان انرژی حرارتی تا وقتی ادامه می‌یابد كه هر دو منبع به یك دمای واحد، كه آن را دمای تعادل می‌نامند برسند. عمل عایق حرارتی پشم سنگ بدین گونه است كه از انتقال انرژی حرارتی از هر سه طریق فوق جلوگیری می‌كند و در نهایت جریان انرژی قطع می‌شود و یا به حداقل می‌رسد. این خصوصیت مبنای صرفه‌جویی در مصرف انرژی به وسیله عایق كاری است. در ساختمان های مسكونی از عایق به منظور كاهش مصرف انرژی استفاده می‌شود. به عنوان مثال عملكرد لایه ای از عایق پشم سنگ (مقاومت حرارتی) که به ضخامت 5 سانتی متر است، همان كار دیوارهای قطور ساختمان‌های قدیمی را انجام می‌دهد كه سبب می‌شد این ساختمان‌ها در زمستان گرم و در تابستان خنک باشند. به طور كلی كار عایق حرارتی این است كه محیط گرم را گرم و محیط سرد را سرد نگه دارد. هر چه قابلیت رسانایی حرارتی كمتر باشد، كیفیفت عایق بهتر است. قابلیت رسانایی حرارتی پشم سنگ كمتر از چهل هزارم وات بر متر درجه كلوین می‌باشد. به سبب خواص ایزولاتوری مواد تشکیل دهنده، پشم سنگ دارای ضریب هدایت حرارتی بسیار پایین می باشد. لذا از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و موجب نگهداشت دمای نقطه مورد نظر در محدوده طراحی، خواهد شد. لازم به ذکر است که رفتار عایق های حرارتی پشم سنگ در دانسیته های مختلف و نیز دماهای مختلف عملکردی متفاوت می باشد و برای استفاده صحیح یک عایق می بایست آن را با توجه به شرایط عملکرد یعنی دمای کار کرد سطح گرم آن و نیز دانسیته مناسب با آن دما انتخاب نمود. نمودار مقابل سهم انتقال حرارتی هر یک از فاکتور های تاثیر گذار در فرایند کاهش انتقال حرارت را در دانسیته های مختلف عایق در یک دمای خاص به نمایش کشیده است. نکته مهم در این نمودار آن است که در دانسیته های خیلی کم و خیلی زیاد عایق , ضریب انتقال حرارت زیاد شده و معمولا برای عایق های معدنی پشم سنگ و سرباره یک محدوده دانسیته بهینه معرفی می شود که عایق در آن محدوده بهترین عملکرد کاهشی انتقال حرارت را از خود نشان می دهد. لا زم به ذکر است که عایق های پشم سنگ در دماهای مختلف رفتار نسبتا متفاوتی از خود نشان می دهند. و این بدان معنا است که نمی توان گفت مثلا عایق پشم سنگ در دانسیته 80 کیلو گرم بر متر مکعب بهترین ضریب انتقال حرارت را در تمامی دماها دارد . نمودار صفحه بعد رفتار ضریب انتقال حرارت عایق های پشم سنگ و سرباره ویلا . را نسبت به دانسیته در دما های عملکرد مختلف نشان می دهد و با کمی تامل . در آن می توان نتایج جالبی را استنتاج نمود.

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

1. سهم رسانایی حرارتی هوای ساکن 2. سهم تابش 3. سهم رسانایی الیاف 4. سهم همرفتی 5. ضریب رسانایی حرارتی عایق

کاهش صوت هوابرد

مه 21, 2018   //   توسط jafarib   //   همه چیز در باره پشم سنگ  //  بدون دیدگاه

جذب صدا و کاهش صدا

sound absorption  sound reduction

وقتی صدا به یک مانع برخورد می کند، مانند هر موج دیگری، قسمتی از آن انعکاس یافته و قسمت دیگر درون مانع منتشر می گردد. موجی که از درون مانع منتشر می شود، قسمتی از آن جذب می شود به خاصیت میرایی (damping) ماده ستگی دارد و قسمت دیگر از مانع عبور می کند و دوباره در فضا منتشر می شود.

sound absorption  sound reduction 2

 به عبارت ساده:                   II = IR + IA + Itr

II: شدت صوت اولیه موج برخورد کننده به دیوار

IR: شدت صوت موج منعکس شده

IA: شدت صوت موج میرا شده

Itr: شدت صوت موج منتشر شده از درون مانع

بنابراین، در عایق کاری آکوستیک، با دو ضریب مختلف سر و کار داریم:

1- ضریب جذب صوت

α = (انرژی منتشر شده + جذب شده) / (انرژی اولیه برخوردی) = (IA + Itr) / (I)

2- ضریب انتشار صوت

τ = (انرژی منتشر شده) / (انرژی اولیه برخوردی) = (Itr) / (II)

به دلیل مقادیر بسیار کم ضریب انتشار صوت، ضریب انتشار صوت را معمولا با ضریب کاهش صوت و با با واحد لگاریتمی دسیبل تعریف می کنند:

R = 10 Log (II / Itr) [dB]

عایق کاری صوتی (آکوستیک) را معمولا ضریب کاهش صوت عایق می سنجند که در باندهای اکتاو 1/3 اندازگیری می شود.

کاهش صوت هوابرد یک پنل یک لایه

وقتی یک پنل یا دیوار یک لایه داریم، عوامل زیر بر مقدار کاهش شدت صوت این دیوار تاثیر می گذارند:

– جرم پنل یا دیواره

– مقاومت خمشی

– خاصیت ارتجاعی / الاستیسیته

– چگونگی نصب پنل یا دیواره درون سازه

– زاویه صدا

– سفتی و اینکه هرگونه شکاف یا سوراخی در صفحه وجود داشته باشد

airborne sound reduction -diag 1

امواجی صوتی که درون ماده منتشر می شوند، تحت فرکانس ها و سرعت های مختلفی حرکت می کنند. همچنین صوت تحت زوایای مختلفی به پنل برخورد می کند. همواره زاویه ای وجود دارد که تحت آن، طول موج امواج برخورد کننده به پنل با طول موجی از امواج منتشر شده درون ماده برابر می شود. به این پدیده انطباق(coincidence) میگویند. اگر پدیده انطباق صورت بگیرد، صدا بسیار راحت تر درون پنل حرکت خواهد کرد و در نتیجه به خصوص در فرکانس بحرانی، ضریب کاهش صوت به شدت کاهش می یابد. در صفحات و پنل های نازک، فرکانس انطباق یا بحرانی، معمولا بین1000Hz تا 4000Hz اتفاق می افتد.

برای حل این مشکلات، می توان ضخامت پنل را افزایش داد. اما این راه حل خوبی نیست. راه حل بهتر آن است که به خوبی پنلی چندلایه طراحی شود متشکل از صفحات مقاوم و عایق های صوتی. عایق صوتی می تواند هر ماده ای باشد مثلا پشم سنگ یا پشم شیشه.

فرکانس بحرانی را برای پنل های تک لایه میتوان به صورت زیر محاسبه کرد:

EQ airborne 1

فولاد

چوب

شیشه

سیمان

گچ

ثابت ماده

13

14-50

12

19

27

Kc

KC: ثابت ماده

h: ضخامت

fC: فرکانس بحرانی

 

قانون جرم آکوستیکی

یکی از اولین راه ها برای تخمین مقدار جذب آکوستیکی یک پنل یک لایه، قانون جرم آکوستیکی است. براساس این قانون، مقدار جذب آکوستیکی پنل با افزایش چگلی سطحی (kg/m2) و فرکانس، مطبق با رابطه زیر، افزایش می یابد:

R ≈ 20Log (m) + 20Log (f / 100) – 7dB

m: چگالی سطحی (kg/m2)

f: فرکانس (Hz)

در نتیجه با دو برابر کردن چگالی، تقریبا ضریب کاهش شدت صوت، 6dB افزایش می یابد.

برای هر ماده ای، قانون جرم آکوستیکی تنها در محدوده فرکانس مشخصی معتبر است و عوامل دیگری هستند که میتوانند بر قابلیت جذب صوت ماده تاثیر بگذارند.

نموداری کلی از ضریب کاهش صوت یک پنل معمولی به ازای افزایش فرکانس در زیر نشان داده شده است.

 airborne sound reduction diag 2

f11: فرکانس رزونانس در صفحه

http://en.wikipedia.org/wiki/Resonance

fc: فرکانس بحرانی

فرکانس رزونانس به ابعاد پنل بستگی دارد. در بیشتر موارد، اولین فرکناس رزونانس ضریب کاهش صوت را به شدت کاهش می دهد ولی فرکانس های رزونانس بعدی، تاثیری به این شدت نخواهند داشت.

فرکانس بحرانی نیز ضریب کاهش صوت را به شدت کاهش می دهد. فرکانس بحرانی فرکانسی است که در آن سرعت صوت در هوا تقریبا برابر سرعت انتشار صوت درون پنل می شود. به عبارت دیگر فرکانس امواج منتشرشونده درون پنل با فرکانس امواجی که از بیرون به آن برخورد می کنند، یکی است.

دو مشخصه فرکانس بحرانی و رزونانس، نقش مهمی در تعیین مشخصات عایق کاری منبع صوتی ایفا می کنند.

سازه های دو لایه (Double Construction)

در عایق کاری آکوستیک ساختمان ها، اغلب از پنل هایی استفاده می شود که داراه دو پوسته خارجی (اغلب فلزی یا کامپوزیتی یا پلاستیکی) بوده و محفظه ای بین این دو پوسته قرار دارد که محفظه می توان خلاء باشد یا از ماده ای عایق مانند پشم سنگ پر شده باشد. ماده عایق به عنوان جاذب صوتی عمل می کند. شرکت های مختلف، پنل های آکوستیکی مختلفی با ساختارهای مختلف ارائه می کنند. عملکرد بهینه پنل های دولایه می تواند با وجود پل های صوتی کاهش یابد. از نظر تحلیلی، می توان چنین سازه هایی را یک سیستم جرم – فنر – جرم در نظر گرفت.

منبع :دانشنامه عایق ایران

پشم سنگ فله ای ایزوترم (پشم خام فله)

پشم سنگ فله ای ایزوترم (پشم خام فله)

ایزوترم ( پشم خام لحافی ) :

پس از اینکه سرباره ذوب آهن به کوره ذوب منتقل شد مواد مذاب حاصله تحت نیروی باد و گریز از مرکز قرار گرفته ، بر روی نوار نقاله به صورت پشم خام لحافی (فله) به رول تبدیل شده که این محصول اولین تولید شرکت پشم سنگ و سرباره می باشد.

 پشم خام حلاجی شده :

پشم خام حلاجی شده نیز همانگونه که از نامش پیداست محصول حلاجی شده پشم خام میباشد که این عمل در دستگاه مخصوص حلاجی انجام میگیرد.
آزمایشگاه شرکت پشم سنگ و سرباره دائما در حال بررسی و کنترل کیفی این محصول می باشد زیرا تمام محصولات دیگر این کارخانه از این جنس بدست می آیند و کیفیت این محصول برابر با کیفیت محصولات تمام خطوط تولید این کارخانه می باشد.

 موارد استفاده :

پشم خام لحافی ، فله ای یا روکش دار :
عایقکاری وسائل خانگی و صنعتی ، ماشین های پخت ، اگزوزهای صنعتی و اتومبیل ها ، درب و دیوارهای ساختمان ، اطراف کانالهای تهویه و …
پشم خام حلاجی شده:
صنایع لنت سازی و صفحه کلاچ ها ، بتن های سبک ، ایزوگام و عایق های رطوبتی ، کارخانه جات ایرانیت و کلیه مواردی که شکل هندسی منظم در آن وجود ندارد .

پشم سنگ و محیط زیست

پشم سنگ و محیط زیست پشم سنگ محیط مناسبی برای رشد آفت، قارچ،‌ باكتری و حشرات موذی نیست و به عنوان یک ماده غیرآلی در برابر این انگل‌ها مصونیت دارد. بین انواع عایق‌هایی كه تا به حال در دنیا ساخته شده‌اند، پشم سنگ بی‌ضرر ترین آنهاست و با محیط‌زیست كاملا سازگار است. برخلاف عایق‌های دیگر در این گروه، پشم سنگ آسیبی به پوست نمی‌رساند و باعث سوزش آن نمی‌شود. هم‌چنین با تمام مصالحی كه در ساختمان و صنایع به كار می‌روند سازگار است و تماس آن با این مصالح مشكلی به وجود نمی‌آورد. هایدروپونیک به روشهای پرورش گیاهان در محیط بدون خاک اطلاق می شود. در این روش ها معمولا موادی برای حفظ و نگهداری سیستم ریشه ای به کار می رود و تغذیه گیاه از طریق محلول غذایی که به محیط اضافه میشود صورت می گیرد. ماده به کار رفته به عنوان بستر رشد ممکن است یک ماده آلی (پیت موس ، پوست درخت ، فوم و …) و یا یک ماده غیر آلی (ماسه ، پرلیت ،ورمی کولیت ، پشم سنگ و پشم سرباره) باشد. امروز در سراسر جهان در گلخانه های هایدروپونیک از پشم سنگ و سرباره برای پرورش برخی صیفی جات از جمله ، گوجه فرنگی ، خیار ، فلفل و تولید گلهای شاخه بریده (رز ، میخک ، داوودی و …) بطور وسیعی استفاده می شود. کاربردهای کشاورزی و کمک به بهبود زیست محیطی سواحل نیز از کاربردهای دیگر سرباره و سنگ آهن است. سرباره به سبب داشتن ترکیباتی مفید برای کشاورزی از جمله اکسید مولیبدن ، می تواند سبب بهبود خاک های زراعی و به تبع آن افزایش تولید محصولات کشاورزی شود. از امتیازات پشم سنگ در کشت گیاه بدون خاک می توان به موارد زیر اشاره کرد : – پشم سنگ بصورت ماده ای با ویژگی های مشخص و استاندارد قابل تولید است . – تحت تاثیر ترکیبات شیمیایی و یا میکرو ارگانیسم ها تجزیه نمی شود . – هوادهی ریشه در آن به خوبی صورت می گیرد . – به دلیل حفظ رطوبت کافی , گیاهان کمتر تحت تاثیر کم آبی موقت قرار می گیرند . – پشم سنگ ماده ای سبک استریل و عاری از عوامل آلوده کننده است .

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

آیا استفاده از پشم سنگ و پشم سنگ آهن (سرباره) بی خطر است؟ مانند هر محصول دیگری که می تواند تولید گرد و خاک های هوایی کند ، نگرانی ها در مورد اثر های سلامتی و امنیتی پشم سنگ و پشم سنگ آهن (سرباره) قابل درک است. با این حال برخی از مواد به عنوان پشم های معدنی مورد مطالعه قرار گرفته اند. مطالعات علمی تایید می کنند که در صورتی که روش های توصیه شده در زمینه تولید رعایت شود این مواد از جهت تولید ، نصب و استفاده کاملا بی ضرر هستند. آیا پشم سنگ یا پشم سنگ آهن (سرباره) باعث ایجاد سرطان در انسان می شوند؟ مطالعاتی که بر پایه آزمایش تمام تاثیرات احتمالی پشم های معدنی و امنیت استفاده از آنها انجام شده نشان داده است که هیچ ارتباطی بین تماس داشتن با پشم سنگ و پشم سنگ آهن (سرباره) و بیماری های تنفسی و سرطان در انسان وجود ندارد. میزان زیاد این تحقیقات علمی تایید می کند که پشم سنگ و پشم سنگ آهن (سرباره) از نظر تولید ، نصب و به کارگیری کاملا بی ضرر هستند در صورتی که ضوابط توصیه شده در هنگام تولید رعایت شود. دارا بودن گواهینامه های بین المللی شرکت پشم سنگ ویلا این مهم را تایید می کند. آزبست و خطرات آن استفاده گسترده از ماده خطرناک و سرطان زای آزبست در صنایع مختلف در کشور باعث به خطر افتادن سلامت عمومی شده است و درصورت عدم برخورد جدی با متخلفان در آینده بحران ساز خواهد شد.طبق تحقیقات صورت گرفته این ماده یکی از مواد خطرساز در خصوص ابتلاء به انواع بیماری های سرطان به خصوص سرطان ریه و نای است که دوره پنهان این بیماری نیز 15 سال برآورد می شود.صنعت آزبست یا همان پنبه نسوز سالهاست در دنیا به عنوان یک صنعت آلوده کننده معرفی شده است و استفاده از این ماده در بسیاری از کشورهای جهان ممنوع شده است و طبق اعلام سازمان محیط زیست، استفاده از این ماده خطرساز در صنایع ممنوع است. ماده سرطان‌زای آزبست در حالی در بسیاری از صنایع ایران مورد استفاده قرار می گیرد که به سبب وجود دلایل قاطع علمی در خصوص اثرات سوء بر سلامت انسان هم اکنون در 40 کشور دنیا از چرخه تولید حذف شده است.موارد استفاده از این ماده در ساخت ایرانیت، عایق های حرارتی، عایق های سقف و تولید لوله های مختلف است که همچنان ادامه دارد.استفاده این ماده خطرناک در لنت خودرو ها به خصوص در شهرهای پرترافیک بسیار خطرناک است زیرا که پس از هر ترمز و داغ شدن لنت ها ذرات سرطان زای آزبست در محیط اطراف پراکنده می شود و این ذرات سبب تولید بوی لنت ها می شود. ارائه گزارش‌های علمی مستند در مورد عوارض جبران ‌ناپذیر آزبست بر روی سلامت انسان و محیط زیست سبب تدوین مصوبه‌ ای توسط شورای عالی محیط زیست کشور درسال 79 با هدف حذف آزبست از صنایع و به خصوص بخش ساختمان سازی شد. نام آزبست از ریشه یونانی “آزبستوز” گرفته شده و به دلیل تشکیل شدن از الیاف بلند و بدون شکل که قادر به انحلال در نسوج بدن هستند از خطرناک ترین مواد معدنی به حساب می آید.به نظر می رسد تاکنون در خصوص خطرناک بودن این ماده به مردم اطلاع رسانی دقیقی صورت نگرفته است و ادامه استفاده از این ماده معدنی خطرناک می تواند سلامت جامعه را با خطرات جدی مواجه کند در حالیکه می توان با جایگزینی این ماده با مواد کم خطرتر از اثرات استفاده از آن کاست اما کم هزینه و در دسترس بودن این کانی معدنی سبب شده است صنایع کمتر به خطرناک بودن استفاده از این ماده توجه داشته باشند. در واقع ویژگی های منحصر به فرد آزبست سبب شده است کمتر کسی به بحث حذف این ماده از چرخه صنعت به صورت جدی فکر کند.ویژگی های این ماده از جمله نسوز بودن، استحکام و عایق حرارتی بسیار منحصر به فرد است و در واقع جایگزین‌های آن گران و به‌ طور کامل نیز این ویژگی‌ها را ندارد و صنایع نیز به استفاده از این ماده بسیار راغب هستند. این ماده در صورت گسترش در محیط اطراف به دلیل سبک بودن الیاف تشکیل دهنده وارد سیستم تنفسی و کیسه‌های هوایی می‌شود و به مرور زمان باعث سوراخ شدن کیسه‌ها و خروج مایع درون آن‌ها که ماده اصلی تبادل اکسیژن و دی اکسید کربن است خواهد شد و در دوره زمانی 15 ساله حجم هوای تنفسی کاهش می یابد و بیمار پس از بروز بیماری دچار بیماری تنگی نفس شدید و در واقع سرطان ریه می شود. “آزبستوس” یا سرطان ریه و مزوتلیوم از جمله بیماریهای خطرناکی است که در نتیجه‌ تاثیرات آزبست در انسان بروز می‌ کند. آزبستوس نوعی بیماری ریوی است که در نتیجه‌ تنفس الیاف بسیار نازک آزبستی به وجود می‌آید. این الیاف بسیار پایدار است بنابراین در محیط اطراف حل نمی شوند و تا سالیان متمادی در بافت ریه باقی می ماند و باعث سفتی بافت ریه و تنگی نفس می ‌شود و باید گفت که بیماری آزبستوس قابل علاج نیست.

میزان خورندگی پشم سنگ

میزان خورندگی پشم سنگ میزان خورندگی عایق پشم سنگ به سبب پائین بودن مقدار یون کلر و همچنین PH مناسب آن (8 الی10)، در حد متعادل بوده و از این نظر برتری قابل ملاحظه ای نسبت به دیگر عایقهای حرارتی دارد. بدیهی است افزودن افزودنی های قلیایی به جهت کاهش دمای ذوب و نهایتاً سهولت در امر ذوب گیری که توسط اغلب تولید کنندگان این صنعت صورت می پذیرد، سبب قلیایی شدن محصول و نهایتاً خورندگی بیشتر آن خواهد شد . محصولات شرکت پشم سنگ ویلا با دارا بودن میزان کلر بسیار ناچیز و قرار گرفتن در محدوده مجاز ضد خوردگی طبق نمودار معرفی شده در استاندارد ASTM C795 و بر اساس میزان اندازه گیری شده Na + Sio3 در آنالیز های شیمیایی فاقد هر گونه اثر خورندگی بر روی فلزات و سطوح متصل به عایق می باشند.

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

در زیر نمونه  ای از آزمایش میزان  PH    طبق استاندارد  مرجع    ASTM C781-04  از مرکز پژوهش متالوژی رازی  بدست آمده است که از نتایج آن می توان به میزان  PH 8.80  اشاره نمود که در زیر قابل رویت می باشد:

شرکت پشم سنگ ویلا

شرکت پشم سنگ ویلا

 

شرکت پشم سنگ ویلا تولید کننده انواع عایق های پشم سنگ

شرکت پشم سنگ ویلا تولید کننده انواع عایق های پشم سنگ از جمله عایق های پشم سنگ تخته ای-پانل دیواری, پشم سنگ تخته ای-پانل کف, پشم سنگ تخته ای-پانل خارجی, پشم سنگ تخته ای-پانل حرارتی, پشم سنگ تخته ای-پانل صوتی, پشم سنگ تخته ای-پانل ضد آتش, عایق پشم سنگ-لحافی سبک, عایق پشم سنگ-لحافی صنعتی, عایق پشم سنگ-پتویی, عایق پشم سنگ-لوله ای, عایق پشم سنگ-فله ای و انواع محصولات دیگر را دارا می باشد.

 

پشم سنگ درباره : پشم سنگ که در زبان انگلیسی rockwool نامیده می شود, جزء خانواده عایق های حرارتی متشکل از الیاف معدنی است. ماده اولیه اصلی برای تولید این عایق ، سنگ بازالت، از گروه سنگهای آذرین است که بازمانده فعالیتهای آتشفشانی است و در کشور ما به وفور وجود دارد. بدلیل رگه ای بودن مواد اولیه آن محصول تولیدی آن ممکن است دارای خلوص یکنواخت نباشد. روش تولید پشم سنگبه این صورت است که ابتدا سنگ بازالت در درمای 1500 درجه سانتیگراد ذوب می شود و به صورت سیلیکات مذاب در می آید و سپس مذاب بدست آمده تحت روشهای خاصی به الیافی به قطر حدود 6 میکرون تبدیل میشود که مجموعه این الیاف پشم سنگ را تشکیل می دهد. پشم سنگ را می توان با چگالیهای مختلف،ابعاد و اندازه های متفاوت و در شکلهای متنوع تولید نمود. دامنه محصولات پشم سنگ از پشم خام که بصورت تزریقی در محفظه های دیواره ای وارد می شود، تا به شکلهای لوله ای،تخته ای،لحافی و پتویی گسترده بوده و محصولات می توانند دارای پوشش خارجی و یا بدون آن عرضه شوند.پشم سنگ آسیبی به پوست نمی رساند و باعث سوزش آن نمی شود, همچنین با تمام مصالحی که در ساختمان و صنایع به کار می روند سازگار است و تماس آن با این مصالح مشکلی به وجود نمی آورد. اینعایق حرارتیو صوتی با تحمل دمای ۷۵۰+ درجه سانتیگراد و نیز تحمل برودتی آن۳۰- درجه سانتیگراد است، پشم سنگ دارای ضریب انتقال حرارتی بسیارکم بوده و قدرت عایقی آن ۳۳ برابر دیوار بتنی و 22 برابر دیوار آجری است.

عایق های پشم سنگ یا پشم معدنی نزدیک به 44% کل عایق های بکار رفته در صنایع مختلف و ساختمان ها را شامل می شوند.

کاربرد پشم سنگ  پشم سنگ و سرباره در انواع ایزوترم (پشم خام فله), ایزو بلانکت (پتوئی), ایزو پایپ (لوله ای), فنو پانل (تخته ای فشرده) و فنو فلت (لحافی) تولید می شود کاربردهای مختلفی دارد,عایق های پشم سنگ از جمله صنعت ساخت وساز,صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی,نیروگاهی , صنایع غذایی , ساختمان و تاسیسات و حتی گلخانه های هیدرو پونیک (بستر کشت بدون خاک)  و صنایعی که در آنها درجه حرارت بسیار بالایی وجود دارد, کوره ها و اجاق ها, کانال های هوای گرم,گازهای شیمیایی و دودکش ها, مخازن روغن,دیگ های بخار و پاتیل های مذاب و زمینه های متنوع دیگر می شود. ضریب مقاومت حرارتی پشم سنگ تا 8 برابر بیشتر از بتون غیر مصلح است همچنین هزینه پشم سنگ از بسیاری از عایق های پلیمری یا ارگانیک کمتر بوده و در دسترس ترین عایق برای صنایع داخلی محسوب می شود.

تولید پشم سنگ تولید عایق حرارتی پشم سنگ مطابق فرآیند زیر بدست می آیدوبرخی از مطالب فوق برگرفته شده از دانشنامه عایق ایران می باشد.

1

پنل های دولایه

پنل های دولایه

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

این گونه پنل ها از دو صفحه نازک فلزی (فولادی یا آلومینیومی) به همراه تخته عایق ارتجاعی پشم سنگ تشکیل شده اند. ایده اصلی این گونه پنل ها، سیستم جرم – فنر – جرم است به طوری که ماده عایق در بین دو صفحه فولادی نقش فنر را بازی کرده و انرژی صوت را میرا می کند. باید دقت شود که تخته عایق نباید با صفحات فولادی تماس حاصل کند و یا به آنها چسبانده شود، چرا که ایجاد پل صوتی کرده و از عملکرد آکوستیکی پنل می کاهد. چهار پارامتر در تعیین میزان راندمان آکوستیکی پنل های دولایه به همراه عایق ارتجاعی پشم سنگ نقش مهمی ایفا می کنند که عبارتند از:

مقاومت در مقابل جریان هوا

از نقطه نظر آکوستیکی، مقاومت در مقابل جریان هوا برای مواد متخلل بسیار مهم است. مقاومت در مقابل جریان هوایی با سرعت v در یک پنل به ضخامت t، با اندازگیری نرخ افت فشار هوا (افت فشار در واحد زمان –δP) پس از عبور از پنل، قابل محاسبه است: (Airflow Resistance R = δP / v (Pa/m با تقسیم مقاومت جریان هوا بر ضخامت پنل، به مقاومت ویژه جریان هوا می رسیم که مستقل از ضخامت عایق است: (Airflow Resistivity r = R / t (Pa/m2 مقاومت ویژه در مقابل جریان هوا، با افزایش چگالی به صورت خطی افزایش می یابد. همچنین با توجه به رابطه فوق میتوان نتیجه گرفت که مقاومت ویژه جریان هوا با کاهش ضخامت افزایش می یابد که در نظر اول ممکن است غیر منطقی جلوه کند اما این نتیجه گیری برای ماده عایق کاملا منطقی است و بدین معنی است که ماده عایق با ضخامت کمتر همان مقدار افت فشار را نتیجه می دهد و در نتیجه مقاومت در مقابل جریان هوای آن بیشتر است. خاصیت آکوستیکی عایق های الیافی و متخلخل بستگی زیادی به مقاومت جریان هوای آن دارد. اگر مقاومت جریان هوای پشم سنگ بسیار زیاد باشد، صوت منعکس می شود و اگر مقاومت جریان هوای آن کم باشد، صوت بدون هیچ جذبی، از عایق عبور می کند.

فرکانس رزونانس

پنل های دولایه، وقتی ضریب کاهش صوت بسیار خوبی از خود نشان می دهند که فرکانس، بالا تر از فرکانس رزونانس آنها باشد. نمودار مقابل، ضریب کاهش صوت یک پنل نوعی را (متشکل از دو صفحه فولادی و پشم سنگ تخته ای) در فرکانس های مختلف نشان می دهد. همان طور که ملاحظه می شود، بعد از فرکناس رزونانس (f0) مقدار ضریب کاهش صوت به صورت پله ای افزایش یافته است. خط مستقیم lower limit نشان گر یک پنل تک لایه است که ساده ترین ابزار عایق کاری صوتی محسوب می شود.

پنل دولایه، در فرکانس های بالاتر از f0 ، مزیت کاملا مشهودی دارد. بنابراین هرچه فرکانس رزونانس پنل دولایه پایین تر باشد، مقدار ضریب کاهش صوت در دامنه فرکانسی وسیع تری، افزایش یافته و عملکرد آکوستیکی پنل بهتر می شود.

برای محاسبه فرکانس روزنانس پنل دولایه، رابطه تقریبی زیر وجود دارد: که در آن m1 و m2 چگالی سطحی هستند و d ضخامت پنل می باشد.

ملاحظه می شود که هرچه چگالی سطحی افزایش یابد، فرکانس روزنانس کاهش یافته و در نتیجه عملکرد آکوستیکی پنل دولایه بهبود می یابد.

fo≈1600×√1/d · 1/m1+1/m2

چگالی

در حالت کلی، افزایش چگالی مواد متخلل مانند پشم سنگ مقاومت در مقابل جریان هوا را بیشتر می کند و در نتیجه خاصیت عایق کاری صوت در این عایق ها بیشتر می شود.

قطر و جهت الیاف

برای اهداف عایق کاری آکوستیک، بهتر است الیاف پنل پشم های معدنی مورد استفاده، هم راستا باشند.

اکوستیک اتاق

مه 21, 2018   //   توسط jafarib   //   همه چیز در باره پشم سنگ  //  بدون دیدگاه

مطابق استاندارد طراحی ساختمان (AS 2107) مقدار شدت صوت مطلوب برای واحدهای مسکونی و اداری به صورت زیر است:

واحدهای نزدیک خیابان فرعی

قسمت

مقدار شدت صوت مطلوب (dB)

حداکثر شدت صوت مجاز (dB)

نشیمن – پذیرایی- سالن کنفرانس

30

40

اتاق خواب – خواب گاه

30

35

محل کار – دفتر

35

40

واحدهای نزدیک خیابان اصلی

قسمت

مقدار شدت صوت مطلوب (dB)

حداکثر شدت صوت مجاز (dB)

نشیمن – پذیرایی- سالن کنفرانس

35

45

اتاق خواب – خواب گاه

30

40

محل کار – دفتر

35

45

عایق کاری صوتی می تواند در کاهش مقدار آلودگی صوتی خارجی و محیطی تاثیر به سزایی داشته باشد. جدول زیر مقایسه ای بین کاهش صوت پنجره در صورت عایق بودن و نبودن ارائه می کند.

توضیح

مقدار کاهش صوت (dB) به طور متوسط در بازه (100-3150Hz)

پنجره باز با شیشه یک جداره

حداکثر 10dB

پنجره بسته با 6mm شیشه یک جداره

حداکثر 20dB

پنجره بسته با 24mm شیشه یک جداره

حداکثر 25dB

پنجره بسته با شیشه دو جداره و عایق صوتی

حداکثر 45dB

 

محاسبه شدت صوت در یک اتاق

در یک اتاق که در آن وسایل زیادی جمع شده است، شدت صدا به خاطر انعکاس از صفحات مختلف، به راحتی تقلیل نمی یابد. مدل ساده ای که ما برای محاسبه شدت صوت در اتاق استفاده می کنیم، عبارت است از:

LP = LW + 10*Log [(Q/4πr2) +4/R]

R = A / (1- αm) = (s. αm) / (1- αm)

LP: توان صوتی منبع صوتroom - Q coefficient

LW: سطح فشار صوت

Q: ضریب ثابت، متناسب با موقعیت منبع صوت

R: ضریب اتاق

A: سطح معادل جذب صوت (m2)

S: سطح تمام اتاق (شامل مساحت کف، سقف و دیوارها)

αm: ضریب جذب متوسط

ضریب R را می توان از نموار زیر ستخراج نمود. همچنین ضریب Q بسته به موقعیت منبع صوتی است که مقدار آن را در شکل های زیر میبینید.

 room constant

مدلی که ارائه شد، بسیار ساده است. مدل های پیچیده تر و محاسبات سنگین تر و دقیق تر در نرم افزارهای مخصوص مانند نرم افزار ODEON قابل انجام است. نسخه آزمایشی نرم افزار ODEN را می توانید از قسمت پیوندها / دانلود نرم افزار، دانلود نمایید. همچنین شرکت های بین المللی مشاوره در زمینه آکوستیک سازه ها خدمات طراحی و مشاوره ای و عایق کاری ارائه می دهند. متاسفانه شرکت های قابل ذکری در این زمینه در داخل کشور وجود ندارد و تعداد محدودی نیز که در این زمینه فعالیت می کنند، در ابتدای راه هستند.

انتشار صوت در یک اتاق به مقدار جذب، انعکاس و پخش موج از تمامی سطوح موجود در اتاق، بستگی دارد. اما مهمترین پارامتر در آکوستیک یک اتاق، زمان طنین (Reverberation Time) است.

 

زمان طنین (Reverberation Time)

زمان طنین عبارت است از مدت زمانی که طول می کشد تا شدت صدا، بعد از خاموش شدن کامل منبع صوتی، به مقدار 60dBکاسته شود.

بسته به روش اندازگیری، زمان طنین را ممکن است T20 (اندازگیری کاهش شدت صوت از -5dB تا 25dB و سپس برون یابی تا60dB) و T30 (اندازگیری از -5dB تا 35dB و سپس برون یابی) و یا EDT (زمان کاهش اولیه، کاهش 10dB اول و برون یابی تا 60dB) بنامند که در روش و معیار اندازگیری مختلف هستند. در اتاق های غیرمنظم، همواره T20 از T30 کمتر است.

Reverbration time T20-T30

زمان طنین را می توان از رابطه سابین – بنیان گذار آکوستیک مدرن – محاسبه کرد:

Trev = 0.16 V / A (sec)

αM = A / S

A = α1S1 + α2S2 + … + αnSn = αM.S

V: حجم اتاق

S: سطح کل اتاق

A: سطح معادل جاذب صدا (m2)

αM: ضریب جذب متوسط

این محاسبه باید برای هر باند اکتاو انجام شود. مقدار زمان طنین مجاز برای هر اتاق بسته به کاربری اتاق و مقرارت ساختمان ملی یا بین المللی، متفاوت است. در زیر جدول زمان طنین حداکثر مجاز برای اتاق های مختلف را ملاحظه میکنید که مطابق با قوانین ساخت و ساز دانمارک تنظیم شده اند:

اتاق

مقدار حداکثر زمان طنین (sec)

راه پله

1.3

کلاس درس، اتاق تجهیزات الکترونیکی، اتاق کار یدی

0.6

کریدر – راه رو معمولی

0.9

اتاق مخصوص موسیقی و نواختن ساز

1.1

باشگاه

1.6

استخر سرپوشیده

2.0

اتاق کنفرانس – اتاق نشیمن

0.4

اتاق مخصوص بچه

0.4

 

منبع :دانشنامه عایق ایران

برگه‌ها :123456789»
[portfolio_slideshow ]

نوشته‌های تازه

بایگانی

دسته بندی